К дефектам внешнего вида относятся:

• местные дефекты, т. е. дефекты, расположенные на ограниченном участке ткани (пятна, слеты, близны, дыры, подплетины и др.);
• распространенные дефекты, т. е. дефекты, расположенные по всей длине куска ткани (засоренность, разнооттеночность, полосатость, растраф и др.).

 Дефекты внешнего вида могут быть следствием дефектов пряжи, ткачества и отделки тканей.

Каждый местный дефект, в зависимости от его влияния на внешний вид и свойства ткани, оценивают тем или иным количеством баллов. Если, например, в хлопчатобумажной ткани имеется близна длиной 20 см в одну нить, ее оценивают 1 баллом; если же близна длиной 20 см в две нити, ее оценивают 2 баллами.

Оценка дефекта зависит также от того, на какой ткани он расположён. Так, например, пятна за каждый 1 см на плательной хлопчатобумажной ткани оценивают 3 баллами, на бельевой хлопчатобумажной ткани — 2 баллами, а на подкладочной хлопчатобумажной ткани — 1 баллом.

При качественной оценке тканей проверяют ряд показателей физико-механических свойств: ширину ткани, ее вес (массу), плотность по основе и утку, прочность по основе и утку, усадку после замачивания или стирки и др. Для шерстяных тканей, кроме того, определяют содержание жира и растительных или химических волокон.

 Стандартами по перечисленным выше показателям предусматриваются нормы, которые являются гарантийными на сортность тканей предусматриваются отклонения от норм, оцениваемые 7, 9, 11, 16, 21 или 31 баллом.

Под прочностью окраски ткани понимают способность окрасок противостоять различным физико-механическим воздействиям, которым они подвергаются в условиях эксплуатации (действию света, воды, пота, стирки, трения, глажения, химической чистки и др.).

 Испытывают прочность окрасок тканей к определенным воздействиям в зависимости от вида и назначения тканей.

Прочность окраски ткани определяют по степени просветления первоначальной окраски после испытания, а для некоторых видов испытаний — по степени закрашивания белого образца ткани. Степень посветления окраски и степень закрашивания белого образца ткани устанавливают при помощи эталонов прочности. Эталоны позволяют оценивать прочность окрасок тканей к каждому испытанию пятью баллами (1, 2, 3, 4, 5), где балл 1 означает низшую, а балл 5 — высокую прочность окраски.

Нормы прочности окраски тканей установлены в зависимости от способа их производства, назначения, волокнистого состава и цвета, а также с учетом степени прочности окраски.

Сорт ткани устанавливают по общей сумме баллов, которая складывается из баллов за отклонения по показателям физико-механических свойств, баллов по распространенным дефектам и суммы баллов по местным дефектам, пересчитанной на условную длину куска ткани, если прочность окраски ткани соответствует нормам.

 Для различных тканей установлены следующие сорта с определенным количеством баллов, допускаемых на кусок ткани каждого сорта.

 При наличии в куске ткани дефектов, оцениваемых суммарно, более предусмотренного количества баллов для низкого сорта, ткань относят к браку.

 Аттестация продукции заключается в том, что после тщательной подготовки условий производства на предприятии и проверки качества изделий его продукции присваивается Государственный знак качества — свидетельство высокой оценки изделия, гарантия его качества.

Стандартизация тканей является одним из важнейших мероприятий по рационализации производства для обеспечения высокого качества изделий.

 Стандарт в переводе с английского означает образец, или эталон. Стандарт представляет собой документ, в котором изложены основные сведения о данном изделии. Кроме того, имеются стандарты испытаний изделий, определения их сортности, упаковки и маркировки.

 Стандарт на ткань характеризуется совокупностью технических норм, определяющих волокнистый состав, строение и главнейшие свойства тканей.

Стандартизация тканей когда был выпущен первый стандарт на хлопчатобумажные ткани.

Назначение и некоторые свойства тканей во многом зависят от их колористического оформления: цвета, колорита, характера расцветки и вида напечатанного рисунка.

Цвет

Цвет — это зрительное ощущение света определенного спектрального состава. В состав дневного света входят следующие монохроматические цвета: красный, оранжевый, желтый, зеленый, голубой, синий, фиолетовый. Первые три цвета называют теплыми; они более яркие, лучше выявляют фактуру ткани, способствуют поглощению тепловых лучей. Последние три цвета называют холодными: они менее яркие, скрывают фактуру ткани, отражают тепловые лучи. В районах с жарким климатом целесообразно использовать для одежды ткани, окрашенные в холодные цвета. Чисто-зеленый цвет — нейтральный.

Цвет ткани зависит от ее способности отражать или поглощать в той или иной степени световые лучи. Если ткань отражает все падающие на нее лучи, она будет белой, если все поглощает — черной. Неполное отражение тканью всех лучей дает серый цвет.

Основными показателями физических свойств тканей являются их гигроскопичность, намокаемость, водоупорность, воздухопроницаемость, паропроницаемость, теплозащитные свойства, пылеемкость и пылепроницаемость. Эти свойства определяют гигиеничность тканей и одежды из нее.

К тканям различного назначения предъявляются различные требования в отношении их гигиенических свойств. Ткани для верхней одежды, особенно зимней, должны обладать, в первую очередь, теплозащитными свойствами, кроме того, они должны обладать водостойкостью и ограниченной воздухопроницаемостью. Для бельевых тканей важны гигроскопичность, воздухопроницаемость и намокаемость. Для костюмных тканей необходимы теплозащитные свойства, воздухопроницаемость, водоупорность, незагрязняемость.

К технологическим относятся свойства тканей, влияющие на их обработку на всех стадиях технологического процесса производства одежды.

В этой группе свойств будут рассмотрены: трение и цепкость, усадка, повреждение ткани иглой, сопротивление нитей ткани смещению (осыпаемость, раздвижка нитей), сжимаемость тканей и способность их к формованию при влажно-тепловых обработках.

Трение и цепкость 

Трение и цепкость тканей зависят от природы волокон, а также от структуры их поверхности и характеризуются коэффициентом тангенциального сопротивления (КТС), который может быть определен разными методами. В Советском Союзе наиболее распространены методы определения КТС скольжением колодки, обтянутой испытуемым материалом, по наклонной плоскости, также покрытой испытуемым материалом. При этом, где угол а равен углу на клона плоскости, при котором колодка начинает скользить по плоскости.

Свойства тканей многообразны и зависят от их волокнистого состава, строения и особенностей отделки. Ниже будут рассмотрены основные свойства тканей, которые влияют на сортность, назначение, носкость и процессы обработки тканей в швейном производстве.

Физико-механические свойства тканей

 В этой группе свойств будут рассмотрены: масса (вес) тканей, их прочность, удлинение, сминаемость, драпируемость и износостойкость.

Масса (Вес) 

Масса (вес) тканей — показатель, характеризующий количество вложенного в ткань волокна. Вес ткани зависит от толщины основных и уточных нитей, плотности ткани и характера отделки. Так, вес суровой ткани уменьшается после промывки, отварки и отбеливания и увеличивается после валки, аппретирования, печатания и др.

Лицевую сторону тканей можно распознать по следующим признакам: по наличию четкого печатного рисунка; по преобладанию более ценного волокнистого материала в смешанных тканях; по наличию ориентированного ворса (драп Ратин и др.), по рисунку ткацкого переплетения: у тканей саржевого переплетения на лицевой стороне диагональ более выпукла и, если смотреть на ткань по направлению основы, обычно идет слева снизу вверх направо, сатиновое и атласное переплетения образуют гладкую лицевую поверхность, ворсовое переплетение образует ворсистую поверхность; по наличию четкого жаккардового узора.

В зависимости от структуры поверхности и колористического оформления ткани разделяют на равносторонние и разносторонние.

Равносторонними тканями являются такие, у которых лицевая сторона и изнанка одинаковы (полотно, сукно, бостон, поплин, шотландка и др.). Преимущество этих тканей в том, что изделия из них (имеются в виду наиболее дорогие ткани) могут быть перелицованы.